Levantamiento de pesas: Cómo reparar un árbol de placas de pesas mediante soldadura

Un soporte para discos roto no solo es una molestia, sino un grave riesgo para la seguridad. Si una clavija de soporte se rompe al sostener discos de 20 kg, o si el soporte principal se inclina, podrías sufrir lesiones o dañar el suelo de tu gimnasio. Dado que estos soportes están sometidos a una carga estática constante, una reparación "suficiente" no será suficiente. Necesitas una reparación estructural que soporte el peso.

En esta guía, te mostraré cómo soldar tu árbol de pesas para que vuelva a estar en óptimas condiciones, haciéndolo incluso más fuerte que la versión de fábrica.

Paso 1: Determinar el material

La mayoría de los árboles de pesas para gimnasios comerciales y domésticos están construidos con tubos de acero dulce cuadrados o redondos .

• La prueba: Usa un imán. Si se pega (cosa que seguramente ocurrirá), se trata de acero.
• El calibre: Preste atención al grosor. Los racks de gimnasios domésticos suelen usar acero más delgado, calibre 14, mientras que los racks comerciales "industriales" usan calibre 11. Esto determina la cantidad de calor que necesita su soldadora.

Paso 2: Reúne tus herramientas

• Soldador: Un soldador MIG es el estándar de oro aquí por su penetración profunda y facilidad de uso en tubos.
• Amoladora angular: necesitarás una muela abrasiva para preparar el metal y un disco de láminas para terminarlo.
• Cuadrados magnéticos: son muy útiles para mantener las clavijas de peso en un ángulo perfecto de 90 grados mientras las fijas.
• Refuerzo de acero (opcional): si una clavija se rompe por completo, considere colocar un pequeño "refuerzo" (una pieza triangular de acero de desecho) para soldar debajo de la clavija para brindar soporte adicional.

Paso 3: Preocupaciones de seguridad

• Humos tóxicos: La mayoría de los bastidores están recubiertos con pintura en polvo o pintura en polvo. Es obligatorio lijarlos. Inhalar pintura en polvo quemada es peligroso.
• Protección de ojos y piel: Se aplica el EPP de soldadura estándar: casco con oscurecimiento automático, guantes de cuero y una chaqueta resistente al fuego.
• Peligro de la "Prueba de Peso": Nunca pruebe la reparación inmediatamente. Deje que el metal se enfríe naturalmente. Enfriarlo con agua puede quebrarlo.

Paso 4: Preparación

1. Decapado para pulir: Use la amoladora para retirar la pintura/recubrimiento en polvo al menos a 2,5 cm de la zona de soldadura. Necesita metal desnudo y brillante para una soldadura estructural.
2. Bisele la junta: Si el montante es grueso, esmerile una ligera ranura en "V" en la rotura. Esto permite que la soldadura se asiente dentro del metal en lugar de solo en la superficie.
3. Nivele la base: Asegúrese de que el árbol esté sobre una superficie plana antes de soldar. Si le suelda un soporte inclinado, quedará inestable una vez cargado con placas.

Paso 5: La soldadura (construcción para mayor resistencia)

• La tachuela: Coloque tachuelas en la parte superior e inferior de la clavija o unión. Revísela con un nivel o una escuadra.
• La envoltura: Para las clavijas de pesas, no solo suelde la parte superior. Necesita una soldadura circunferencial completa, que rodee toda la unión.
• Gestión del calor: Si trabaja con tubos de paredes delgadas, utilice la técnica de puntada : suelde una sección pequeña, muévase al lado opuesto y suelde otra sección pequeña. Esto evita que el tubo se deforme.

Paso 6: Hazlo hermoso

1. Lijar suavemente (pero sin exagerar): Use un disco de láminas para alisar las protuberancias, pero tenga cuidado de no desgastar la soldadura. En un soporte de pesas, la fuerza es más importante que una superficie perfectamente plana.
2. Limpieza: utilice un cepillo de alambre para eliminar el hollín o las "islas de sílice" que hayan quedado.
3. El acabado: Use pintura en aerosol con acabado "martillado" (como Rust-Oleum Hammered Black). Esta imita a la perfección el aspecto texturizado de la mayoría de los equipos de gimnasio y disimula la transición entre la pintura vieja y la reparación.